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起重机安装使用说明书1

  一、简要介绍


  1、起重机标准组件的应用范围


  1.1、额定起重量是起重机的承载能力,不允许超载使用,额定起重量包括起吊的载荷和自重载荷(例如:吊具)。


  1.2、起重机标准组件适用于车间作业,环境温度为-20℃~+40℃。对于应用在-20℃~+40℃度以外的环境温度,室外和腐蚀性环境时,应采取特殊的措施。


  2、起重机标准组件的产品类型


  2.1、单轨输送机


  2.2、柔性单主粱悬挂起重机


  2.3、柔性双主粱悬挂起重机


  3、起重机标准组件的安装


  3.1、起重机标准组件的装配和安装的安全规则


  A、起重机标准组件只能使用原装部件,丢失的零件如螺钉、开口销、销轴和类似物件不得更换。


  B、采用螺栓连接必须拧紧,螺栓紧固件在拆装五次后必须更换;只有适当的拧紧力矩才能确保螺栓固件不松脱。


  C、检查开口销是否穿过吊杆和球杆的孔,只有这样紧固件才不会松脱。


  D、当载荷悬吊于起重机悬臂部分时,检查起重机另一端是否翘起。


  E、运行轨道吊挂装置周围应有足够的空间用于维修或提供自由通道。


  F、在完成组装工作后必须进行检查;小车通过轨道接头时运行是否平稳;滑触线导体对接口是否对正;集电器接触是否安全可靠;拖动电缆运行是否平稳;建筑物、机械设备和类似物体相邻部件的安全距离。


  G、必须提供与电源输入和输出点相同数目的接地保护连接点。必须尽可能地分别断开每个连接。


  H、必须提供一个供电电源连接开关,用于连接电源与起重机的电源线,它能切断起重机的所有相线,确保该开关置于靠近起重机且容易接近的地方,该处应有醒目标志。


  Ⅰ.如果两个或多个起重设备都从同一个电源供电,则每个设备上都应装有一个隔离开关,这个隔离开关可以使每台起重机单独维护修理。


  3.2、起重机的安装


  A、运行轨道的安装


  Ⅰ、将扣碗、横担、螺杆、球杆和甲板用螺栓和开口销组装到一起。螺杆拧入球杆直到开口销能穿过球杆的细长孔和穿过螺杆的孔,将开口销穿入。


  Ⅱ、按照方案图的要求将柔性吊挂装置安装到起重轨道上。


  Ⅲ、通过柔性吊挂装置将起重机轨道安装到承载钢结构上,调整柔性吊挂装置,使其垂直,通过调整螺杆与球杆的拧入深度,调整轨道的水平度。


  Ⅳ、通过两个螺栓,将轨道段联结成起重机轨道。注意:安装时,应使轨道接口端没有错位,当小车推过接头时应无阻力;应确保螺栓可靠而均匀地拧紧。如果接头螺栓在一端比另一端拧得紧,轨道会发生弯曲;轨道在安装时不能受力,因为这将会导致轨道开口处变窄;当悬挂几根轨道时,他们必须在同一水平面内成一直线。


  Ⅴ、将起重机运行装置、吊线滑块和中间缓冲器装入轨道后,安装防撞限位端盖。


  Ⅵ、内置滑线 轨道对接:首先检查接口处导体接口是否对应,然后将滑触线连接件的短头插入导体接口,最后将轨道对接(注意滑触线应一一对应,不许错位)。


  B、 柔性悬挂起重机的安装


  Ⅰ、根据起重机跨度将主粱吊挂装置固定在起重机主梁上。


  Ⅱ、将主梁吊挂装置与轨道上的小车或承载粱连接,当起重机与轨道呈直角布置时,应使主梁吊挂装置垂直。


  Ⅲ、安装小车、吊线滑块或电动驱动装置,安装中间缓冲器,安装防撞限位端盖和轨端电缆夹。


  Ⅳ、对于双主梁悬挂起重机,首先将双主梁运行小车支架与手动小车连接,然后安装三角板,使两主梁平行,且与轨道成直角。


  C、悬挂葫芦


  Ⅰ、环链葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向。


  Ⅱ、将环链电动葫芦的吊环与手动小车或承载量用销轴连接。


  Ⅲ、其它有关装配、安装、投入使用、操作和维护保养,请参见环链电动葫芦的使用手册。


  D、 电器装置的安装和接线


  首先将电器控制和及起重机开关盒安装好,然后根据线路图进行布线。注意:应确保安装时扁电缆沿其长度不扭转。牢固地拧紧电缆固定点处所有螺母和螺栓。


  4、 起重机标准组件的操作


  4.1、 起重机标准组件操作安全规则


  A、 起重机操作者必须掌握涉及起重机使用和操作的有关使用规范,还必须受到起重机操作使用方面的充分培训;受毒品、酒精或药物影响而导致反应不灵敏的人员不准进行操作、维护或修理起重机。


  B、在 起重机开始使用前,应确保该设备处于安全、正确的操作状态。


  C、手电门上安装有急停按钮,如发现会立即造成或可能产生可能的人身伤害的危险或发生损坏设施和装备的危险时,必须立刻按下急停按钮。


  4.2、 起重标准组件的操作过程中严格禁止事项


  A、不允许运送人员。


  B、不准在人员上方吊运载荷。


  C、不准超载使用。


  D、不准在没有人员监视的情况下将载荷长时间留在悬吊位置,工作结束时,起重机必须在无载荷情况下。


  E、不准拉手电门来移动环链电动葫芦,应通过拉动载荷、吊具或承载钓钩组件使小车移动,从而使环链电动葫芦移位。


  F、不准使载荷在链条处于松动状态时跌落,由此而产生的冲击载荷将导致危险的发生和起重机的严重损坏。


  G、避免微动,即快速连续点动电机。


  5、 起重机标准组件的检查


  5.1、 起重机标准组件投入使用前的检查


  A、工作区必须有醒目标记。


  B、必须检查供电电源电压和频率是否与标牌上规定的条件相一致。


  C、应检查所有的安全距离。


  D、必须检查起重机和起重小车在整个轨道长度上用手移动感觉没有阻力。


  E、必须检查控制装置(如手电门)、无线控制装置、限位开关、制动器、缓冲器和安全装置的功能。


  5.2、 起重机标准组件日常的检查


  A、目测检查:确定零部件的损坏、磨损、腐蚀情况。


  B、功能检查:确定零部件的工作状况及安全装置的工作状况。


  6、 起重标准组件的维护保养


  6.1、 起重机标准组件维护保养安全规则


  A、必须遵守使用手册中有关调整、维护、检查和检查周期等方面的规定。


  B、进行机械和电器修理和维护工作只能由受过培训的人员完成。


  C、为调整补偿,设备在投入使用1-2个月后应重新拧紧所有的螺栓连接。


  D、在维护和修理前,必须卸下载荷、停止工作及切断电源。


  6.2、 起重机标准组件的维修


  A、从长的或封闭轨道上拆下小车或其它装置:这种操作不能仅有简单地拆下端盖来完成,则还必须拆下轨道接头的连接装置。


  Ⅰ、切断电源连接开关。


  Ⅱ、应防止轨道接头处的轨道掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。


  Ⅲ、松开该轨道接头的螺栓连接,螺栓必须留在连接管里。


  Ⅳ、拉开轨道接头(使滑触线连接器在 轨道—端是松开的)。


  Ⅴ、推动要拆卸的轨道一段,使轨道端部依次错开。


  Ⅵ、从轨道上拉出小车或其他装饰进行检查。


  B、当集电小车上的滑动轴头磨损时,必须更换整个集电器。在拆下端盖和轨道接头后,就可以拆下轨道端部的集电小车。


  Ⅰ、松开并拆下接线柱板上的螺母。


  Ⅱ、拆下集电器进行更换。


  Ⅲ、适当拧紧螺母,通过短时按下集电器来检查每个集电器能否自由运动,当将集电小车放在轨道上是,应确保相线L1至L3接线正确。


  6.3、 起重机标准组件检查周期


  在下面规定的检查周期适用于正常单班作业的 起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的 起重机,必须缩短检查周期,该表不包括定期检查和日常进行的一些检查。


  二、 系列柔性组合式悬挂起重机的安装安全规则


  ●起重机标准组件只能使用生产厂提供的原装部件。丢失的零件如螺钉、弹簧卡箍、弹性圆柱销、销轴等不能用类似物件随意替代。


  ●预制组件(例如起重机主梁吊环、小车架等焊铆件)不能拆卸或改装。


  ●螺栓联接必须按要求的力矩拧紧,自锁螺母不能被其它型式的螺母代替;螺栓紧固件在拆装五次后必须更换;除非规定的拧紧力矩太高,否则,不准润滑螺栓紧固件。


  ●检查弹簧卡箍是否正确装入吊挂装置,弹簧卡箍必须穿过吊杆和球绞螺母的孔,只有这样紧固件才不会松脱。


  ●检查销子联接的配合情况。弹性圆柱销的槽口必须向外,否则会导致磨损。


  ●吊挂装置的上悬架、轨道夹的铰接处必须充分润滑。应使用不含树脂的耐磨轴承润滑脂,不准使用含有二硫化钼(MoS2)的润滑油。不能妨碍铰链连接的自由运动,起重机轨道吊挂、主梁吊挂及电动葫芦吊挂均必须采用柔性连接方式。刚性连接会产生冲击力,导致疲劳断裂。


  ●当载荷悬吊于起重机主梁悬臂部分时,检查主梁另一端是否翘起。起重机工作时主梁任何一端的小车都不允许出现负轮压。


  ●轨道吊挂装置应裸露,周围应有足够的空间进行检查和维修。不允许用其它物品(如:天花板等)遮盖吊挂装置。


  ●在完成组装工作后必须进行检查:小车通过轨道接头时运行是否平稳;滑触线导体对接口是否正确;集电器接触是否安全可靠;拖动电缆是否有足够的长度;起重机与建筑物及其它机械设备相邻的安全距离。


  ●接地保护导线线皮颜色应为黄绿相间色。接地保护导线不准连接在用于零件连接的螺栓上,接地联接应用专门防松螺钉连接。接地保护导体不准通导工作电流。


  ●应安装一个电源开关用于控制起重机电路的通断,它应能切断起重机电器系统的所有相线。该开关位置应靠近起重机且操作者容易接近的地方。


  ●如果多个起重设备都从同一个电源供电,则每个设备上都应装有一个隔离开关。这个隔离开关可以使每个设备分别进行维护工作而不会影响其它设备使用。


  三、 柔性组合式悬挂起重机标准组件的安装方法


  1)轨道的吊挂(带弹簧卡箍的垂直吊挂装置安装)


  ●安装承轨梁上的上悬架及轨道上的悬挂夹,两只球绞长螺母分别置于上悬架、悬挂夹的球窝内。所有连接螺栓都必须按规定力矩拧紧。


  ●将螺纹吊杆分别拧入上悬架、轨道悬挂夹的两球绞长螺母内,直至弹簧卡箍能穿过球绞长螺母的长孔和螺纹吊杆的横向孔,按照规定的力矩拧紧悬挂夹上的螺栓,吊挂起轻型轨道。


  ●根据安装需要如果螺纹吊杆必须缩短截断时,则在螺杆端部必须再加工一个新的横向孔。横向孔的直径及距端部的距离为: Ⅰ:直径为3.2mm,距离为5mm。 Ⅱ:直径为4.0mm,距离为6mm。


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  2)轨道的连接


  ●带有万向接头的六角套筒扳手特别适用于这个螺栓连接。


  ●轨道接口处车轮踏面应没有台阶,当小车推过接头时应无阻力。轨道连接垂直方向偏差应小于0.3mm。


  ●应确保螺栓按照规定力矩可靠而均匀地拧紧。如果接头螺栓在一端比另一端拧得紧,轨道会发生弯曲;当悬挂几根轨道时,他们必须在同一水平面内成一直线。(见图)


  ●用吊挂螺杆拧入上下球绞螺母的深度调整轨道至同一水平高度,各相邻吊点轨道水平高度差小于10mm。


  3)带缓冲器的端盖、内置缓冲器的安装


  ●将小车组、电缆滑架或电缆小车和内置缓冲器装入轨道。


  ●为保护电缆滑架在供电侧轨道内安装一内置缓冲器,在轨道顶部钻孔(距轨道端头距离≤需要的电缆滑架个数排列尺寸)。与 Ⅰ轨道轴线对称孔间距32mm直径为9.5mm的两个孔;与 Ⅱ轨道轴线对称孔间距50mm直径为9.5mm的两个孔。


  ●用带缓冲器的端盖封闭轨道端头。按照规定的力矩拧紧端盖三只连接螺栓,以保证小车运行安全。


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  4)道岔、转盘的安装


  ●吊挂道岔、转盘的所有吊挂装置必须均匀承载。安装吊挂方式与轨道吊挂相同。


  ●道岔、转盘的轨道接头螺栓不应受剪力,例如:邻近需要连接的轨道端没有任何方向的力传入。这可以通过松开连接螺栓进行检查,在松开螺栓后,轨道接头的相对位置应对正。


  ●对于手动道岔和转盘,拉绳把手高度要根据使用需要设置的位置。应对道岔或转盘进行检查以确保其运动部件能正确运行并固定就位,轨道接合处小车踏面不准有台阶。


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  5)组装 Ⅱ-R内置滑触线轨道


  ● Ⅱ-R内置滑触线轨道对接。首先检查轨道端头处导体接口是否对应,然后将5只滑触线连接插销的短头插入同一根轨道的导体接口,最后将轨道对接。(注意滑触线连接插销的长头应与另一根轨道导体接口一一对应,不允许错位。)


  ●所有的 Ⅱ-R内置滑触线轨道连接电源时都要以正中央的导体连接漆成黄绿相间色的接地电线。接线的相线顺序应该为L1、L2、接地、L3和备用线。


  ●集电器小车维修段是用于检查和拆卸集电器小车的机构。为保证维修段使用安全,在维修段两端小于300mm处需要安装轨道吊挂装置各一套。


  ●如果 Ⅱ-R内置滑触线轨道内需要安装一个内置缓冲器,则它必须安装在轨道侧面。在轨道侧面的垂直方向钻两个直径为9.5mm,孔间距50mm的孔,缓冲器必须与轨道踏面接触以确保距滑触线有足够的空间。


  ● Ⅱ滑触线轨道非接线端,用自攻螺钉将滑触线终端护套拧紧到中央滑触线(接地保护导体)上,再用带缓冲器的轨道端盖将轨道封闭。


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  ●集电器小车应始终位于2个运行小车之间或长小车两车轮之间。这样可防止它与其他小车或端部缓冲器相撞。在将集电器小车放入轨道中时,应确保相线L1、L2和L3正确连接。当和双梁小车架一起使用时,集电器小车可以安装在小车架前后车轮之间。


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  五、 柔性单梁悬挂起重机的安装说明


  柔性单梁悬挂起重机的所有运行轨道必须位于同一水平高度;起重机吊环组件在工厂已预先组装好并铆接固定,不准拆卸吊环螺母及球窝连接;安装时应注意允许的起重机跨度尺寸和悬臂长度。


  柔性单梁悬挂起重机的安装(参见下图)


  ●根据起重机跨度要求将主梁吊环固定在起重机单主梁上。


  ●将起重机单主梁吊环与轨道上的小车连接。


  ●主梁吊环之距离应小于轨道跨度10mm~20mm。


  ●放入小车、电缆滑架/电缆小车,固定内置缓冲器,安装带缓冲器的端盖和端盖电缆夹。


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  六、 柔性双梁悬挂起重机的安装说明


  柔性单梁悬挂起重机和柔性双梁悬挂起重机的所有运行轨道必须位于同一水平高度;起重机吊环组件在工厂已预先组装好并铆接固定,不准拆卸吊环螺母及球窝连接;安装时应注意允许的起重机跨度尺寸和悬臂长度。


  柔性双梁悬挂起重机的安装


  ●根据起重机跨度要求将4套主梁吊环分别安装在2根主梁上。


  ●据小车架的宽度确定三角支撑板的安装方向,用2只三角支撑板紧靠近吊环内侧连接组合双主梁。


  ●将4台手动小车用弹性圆柱销固定在双梁小车架车轴上,小车架拱形朝上装入到双主梁内。将电缆滑块或电缆小车装入起重机主梁,并将内置缓冲器、带缓冲器的端盖和轨端电缆夹安装在主梁上。应确保小车架上的小车与两根主梁上的内置缓冲器同时接触。


  ●连接摩擦运行驱动装置和集电器小车或者电缆滑块,及手动小车装入起重机轨道,安装带有缓冲器的轨道端盖以及软缆用端盖电缆夹等。


  ●起重机主梁吊环与运行轨道中小车销轴连接并用弹性圆柱销固定。


  ●主梁吊环之距离应小于轨道跨度10mm~20mm。


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  七、 柔性轻型组合式悬挂起重机的供电系统安装说明


  柔性轻型组合式悬挂起重机的供电系统安装


  1)供电系统(电源与起重设备之间)的组成


  ●电源通断开关/隔离开关,及熔断器和插头插座


  ●扁电缆和电缆滑架/电缆小车


  ●轨端电缆夹,分布在起重机主梁端部、轨道端部、小车架和电动小车上。


  ●起重机桥架上线路用圆电缆


  ●接线盒及附件


  ●滑触线接线插销、电源接入电缆


  2)安装电缆


  ●应确保安装时扁电缆沿其全长不扭转,牢固地拧紧电缆固定点处所有螺母和螺栓。


  ●选择合适电缆长度,使得无附加张力作用在电缆上。


  ●沿电缆长度等距离分布电缆滑架。电缆滑架间距约为所需电缆下垂长度的2倍,一般间距为2m;


  电缆滑架在弯轨段会产生堵塞,在这种情况下,电缆小车最大间距应小于弯轨半径。


  ●拧紧电缆滑架、电缆小车上的螺栓、螺母,使得扁电缆不会从电缆滑架中滑动。


  3)接线


  ●按照电器控制接线图连接所有电缆,安装合适的熔断器接入电源。


  ●安全滑触线轨道接线端用专用接线插销,按照规定的项序接入电源。注意:必须以滑触线正中央导体为接地线。


  八、环链电动葫芦的具体安装步骤


  环链电动葫芦的具体安装步骤


  首先,需先安装链盒;


  其次,连接电源线


  连接电源线时,必须提前切断电源。同时地线应良好接地,否则操作者触摸葫芦或链条的任何部位时,都可能会感到有电击的感觉。


  第三,润滑环链电动葫芦的负载链


  链条的润滑程度是影响负载链使用寿命的一个重要因素。及时有效地润滑负载链,才能保证链条的有效使用寿命。


  第四,检查链条的排列


  对于多行链的环链电动葫芦,应确保下钩架不被翻转。如果翻转,将其恢复至正常状态,确保链条的焊接口排列成行。切勿在链条扭曲的葫芦上悬挂负载。


  最后,检查工作电压


  由于环链电动葫芦出厂时,是按用户指定的电压或较高的电压装备的(仅对双电压而言),如230/460V,需检查接线并确认是否满足电源电压的要求。


  需要注意的事项


  1、环链电动葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向。


  2、将环链电动葫芦的吊环与小车承载销轴连接后用弹性圆柱销固定。


  3、确保弹性销的销口向外,否则会导致磨损。在重新拆装葫芦时,需更换新的弹性销。


  4、其它有关装配、安装、投入使用、操作和维护保养,请参见凯力起重的《环链电动葫芦产品使用手册》。


  5、按照电器控制接线图连接所有电缆,安装合适的熔断器接入电源。


  6、安全滑触线轨道接线端用专用接线插销,按照规定的项序接入电源。注意:必须以滑触线正中央导体为接地线。


  7、所有起重机必须有生产厂标志、额定起重量标志分别标在轨道(主梁)两侧。


  8、葫芦的额定起重量必须与轨道的额定起重量一致。


  九、安装柔性轻型组合式悬挂起重机所需要的设备和检测仪器


  1、叉车或维修升降车


  2、安装平台架或叉梯


  3、钳工工具和电工工具


  4、扭矩扳手


  5、电焊机和气割设备


  6、水准仪、经纬仪、线锥、钢板尺、载荷试验用的砝码